1、节省大量的能源和人力.

       2、不需要停机或对系统进行隔离.

       3、不需要对系统进行泄压.

       4、减少了社会经济损失。

       5、大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失.

例如：某化工厂发生管道泄漏事故，泄漏介质为天燃气。因为煤气属于易燃易爆气体，若施工中产生一点火花就会收起爆炸，但传统的管道修补技术都采取电焊等方法，火花的产生是不可避免的。因此，首先需要停止天燃气输送工作，才能对管道进行修补或更换新的管道。但是在出现带压堵漏技术之后，这种情况就发生了改变，在正常工作的情况下，就可以对管道进行修补，而且带压堵漏的成本与停产造成的损失相比是极为低廉的。这样既避免了可能发生的事故，又减少了经济损失。

火电发电站，可以涉及到的管道泄露，主要还是温度较高的直管，弯管，法兰等。对于专业的带压堵漏公司来讲，这根本不是什么问题。熟悉的流程，测量，制作夹具，注胶，这样一个泄露就被堵上了。随着国内电厂的建设发展，越来越多的电厂投产前试运行保运都选择了专业的带压堵漏公司。国内电厂建设近几年来，有很多大机组的火电站建设完毕。正式投运前就需要带压堵漏公司为其168小时的试运行提供保障。