带压开孔封堵在消除泄漏时不需要动火，保证安全。带压开孔封堵是管线不停止输送介质、不降低压力，保证管线的正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等，封堵技术减少了经济损失和对环境的不良影响。

带压开孔封堵的原理就是以液态介质在动态条件下，固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设专用设备，利用密封部位和专用设备之间形成的腔室，采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡，建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄。并且带压开孔封堵适应性强，应用范围广。

带压开孔封堵技术目前已广泛应用于人们的生产和生活中，它是一种安全、经济、快捷、高效的管道维修和抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行抢修，恢复管道的正常运行。

带压开孔封堵技术的应用，节省了人工与物料，不影响人们的日常工作和生活。其安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，又能确保安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。不停输带压开孔封堵技术适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。可见，带压封堵技术在我们生活中的作用十分重要

带压开孔封堵技术是一种管道紧急维（抢）修技术。当管道泄漏情况发生时，采用带压开孔封堵技术施工，可最大限度地减少施工对人们正常生产、生活的影响，在不停止介质输送的情况下完成施工。作为一种新型管道施工技术，带压封堵技术目前已越来越多地应用于管道维（抢）修过程中。

带压封堵技术安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。不停输带压开孔封堵技术适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。带压开孔封堵技术目前在人们的生产与生活中已得到了越来越广泛的应用。

带压开孔封堵注入密封剂专用工具有：手动、风动、液压、机械等多种注射密封剂的专用工器具，施工专用工器具：包括各种小型风动工具、充电工具、紧带器、专业卡兰、各种接头及其附件在内的专用工器具，带压封堵的密封工具种类多样，这样也使带压施工更简单，操作更方便，并且封堵技术可靠性更高。

带压开孔封堵的具体工序：开挖封堵作业坑，为避免封堵作业坑出现滑坡现象，坑的周围必须有一定的坡度。 带压焊接封堵三通,焊接时，必须降低管道输油压力在2.0MPa以下，同时采取降温措施水冷却。密闭开孔 ,开孔前严格按照安全操作规程进行试压。

带压开孔封堵在封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。抽油,开泵抽油前，需保证动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。切管 ,切管时，在打开电源前，需保证开关无破损、动力线连接良好。还要砌筑黄油墙,管线碰口,最后安全解除封堵。

带压开孔封堵主要针对带压疏体、气体输送管线改造工程。它消除易燃易爆介质的泄漏、防止了装置的火灾和爆炸事故、保证了管道安全。

带压开孔封堵的主要堵漏部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄漏等。一般泄漏介质温度可为：-195℃--900℃。泄漏介质压力:真空0--32MPa（320Kg/cm2）。